Система компонентов «РПК НВ-302»

Двухкомпонентная система для производства жесткого пенополиуретана методом напыления марки «РПК НВ-302».

Осуществляем поставки и отгрузки:

  • Готово По всей России
  • Готово В Беларусь
  • Готово В Казахстан
Артикул: РПК НВ-302 Категория:

Описание

Техническая Информация

Кажущаяся Плотность, Кг/М330-35
Фактическая Плотность, Кг/М342-45
Класс ГорючестиГ-2
Выход С Комплекта, М310,5-11
ВспенивательВода

Описание Системы

Двухкомпонентная Система Для Производства Жесткого Пенополиуретана Методом Напыления Марки «РПК НВ-302».

Полиольный Компонент (Компонент А) Торговой Марки РПК НВ-302(А) Содержит В Составе Простые И Сложные Полиэфиры, Стабилизаторы, Катализаторы, Антипирены И Воду.

Изоцианатный Компонент (Компонент Б) – Полимерный Дифенилметандиизоцианат Марок: «Lupranat M 20 S», «Millionate — MR 200», «Wannate — PM 200», «Desmodur VKS 20 F», «Оngronat 2100» И Др.

Область Применения

«РПК НВ-302» Применяется Для Изготовления Жесткого Пенополиуретана Для Бесшовной Теплоизоляции Методом Напыления Жилых И Производственных Зданий, Мансард И Др. Конструкций, Теплоизоляции Трубопроводов, Промышленных Холодильников И Холодильных Камер.

Особенности

  1. Наносить При Температуре Не Ниже +10оС;
  2. По Огнестойкости Относится К Категории Г2 (Умереногорючие) По ГОСТ 30244-94.

Физико-Химические Показатели Компонентов А И Б

Полиольный Компонент
(РПК НВ-302(А))
Изоцианатный Компонент
(Компонент Б)
Плотность При 20оС1,05-1,15 Г/См31,22-1,24 Г/См3
Вязкость При 20оС150 — 350 МПа·с150 — 250 МПа·с
Гарантийный Срок Хранения12 Месяцев

Лабораторные Параметры Вспенивания В Стакане

Наименование ПоказателяЗначение
Время Старта, С2-3
Время Подъема, С12 — 20
Кажущаяся Плотность При Свободном Вспенивании, Кг/М330 — 35
Температура Компонентов, ОС22 — 24
Соотношение Компонентов По Объему100 На 100

Подготовительные Мероприятия Перед Началом Работ

  1. Нагреть Компонент А До +30 — 35оС;
  2. Нагреть Компонент Б До +40 — 50оС;
  3. Компонент А Перемешать Лопастной Мешалкой В Течение 30 Минут При 500 – 1000 Об/Мин;
  4. Изоцианатный Компонент (Компонент Б) Не Требует Перемешивания, Если Он Хранился При Температуре Не Ниже +15оС. Если Изоцианатный Компонент Хранился При Температуре Ниже +15оС, То Медленно Разогрейте Его До Температуры Не Выше +50оС.

Требования К Рабочей Поверхности

  1. Поверхность Должна Быть Сухой, Чистой, Обеспыленной, Очищенной От Масел, Крошащихся И Осыпающихся Участков.
  2. Если Поверхность Не Удается Полностью Обеспылить, То Необходимо Нанести Грунтовочные Составы.

Рекомендации По Напылению

При Напылении Пенополиуретана Необходимо Контролировать Толщину Слоев. За Один Проход Наносить Слой Не Более 25 Мм, Чтобы Газы, Которые Выделяются В Процессе Вспенивания, Успевали Выходить, Ячейки Получались Равномерные Без Разрывов И Пустот. Процесс Полимеризации Сопровождается Выделением Температуры. Если Наносить Слои Более 25 Мм, Возможен Межслойный Перегрев, Что Приведёт К Образованию Пустот.

Если Температура Поверхности Для Напыления Ниже +15оС, То Необходимо Нанести Грунтовочный Слой ППУ Толщиной Не Более 2-Х Мм, Подождать Пока Грунтовочный Слой Станет Эластичным, Затем Наносить Основные Слои. Грунтовочный Слой Улучшит Адгезию ППУ К Основанию И Увеличит Подъем Пены Последующих Слоев.

Рекомендованные Температурные Режимы:

  • Компонент А (Полиол) От +30оС До +35оС;
  • Компонент Б (Изоцианат) От +40оС До +50оС;
  • Шланги От +40оС До +50оС;
  • Температура Воздуха В Рабочей Зоне И Поверхности Не Менее +10оС;
  • Влажность Поверхности Не Должна Превышать Следующие Значения:
    • Бетон – Не Более 4%;
    • Цементно-Песчаные – Не Более 5%;
    • Деревянные – Не Более 12%.

Меры Предосторожности И Влияние На Здоровье

При Переработке Необходимо Учитывать Меры Безопасности Согласно ТУ.

Физико-Механические Свойства Пенополиуретана

ПараметрыЗначениеЕдиница
Измерения
Метод
Испытания
Плотность (В Ядре)42 — 45Кг/М3ГОСТ 17177-94
Прочность На Сжатие При 10% Линейной Деформации0,2-0,23Н/Мм2ГОСТ 17177-94
Прочность При Изгибе0,28-0,32Н/Мм2ГОСТ 17177-94
Водопоглощение По Объему Через 7 СутокНе Более 5%ГОСТ 20869-75
Теплопроводность0,023-0,025Вт/(М*С)ГОСТ 7076-99

Фактический Расход Компонентов На 1 Кв. М.*

Температура, ОСТолщина Теплоизоляции, СмРасход Компонента, Кг
+20 — +3052,1-2,25

*Фактический Расход Зависит От Температуры Окружающей Среды, Типа Поверхности, Марки Установки, Опыта Оператора, Влажности И Т.Д. Для Расчетов Рекомендуем Брать Верхнюю Границу Расхода.

Срок Хранения

Срок Хранения Компонента А 12 Месяцев Без Вскрытия Бочек.

Права

Данные, Указанные В Настоящей Технической Информации, Основываются На Нашем Техническом Знании И Опыте На Сегодняшний День И Считаются Точными На Момент Публикации. Ничто В Данном Издании Не Должно Истолковываться Как Гарантия, Явно Выраженная Или Подразумеваемая. Из-За Изобилия Факторов, Которые Могут Оказывать Влияние При Переработке И Использовании Наших Материалов, Они Не Освобождают Перерабатывающее Предприятие От Собственных Испытаний И Опытов. При Всех Обстоятельствах Ответственность За Правильное Определение Степени Применимости Такой Информации Или Самого Продукта Для Конкретной Цели Пользователя Лежит На Самом Пользователе.


У Нас Вы Можете Купить Систему Компонентов «РПК НВ-302» По Выгодной Цене.

Оформить заказ можно по телефону +7 952-538-16-54, а также отправив заявку по электронной почте office@alarika.ru. Все наши контакты вы можете найти здесь.

Детали

Производитель

Класс горючести ППУ

Область применения ППУ

Вспениватель для ППУ систем