ИЗОЛЭП-oil 350 AS
Двухупаковочный эпоксидный состав ИЗОЛЭП-oil 350 AS, применяется как самостоятельное покрытие для антикоррозионной защиты внутренней поверхности стальных резервуаров, емкостей, цистерн, технологических трубопроводов, контактирующей со светлыми нефтепродуктами.
Цвет: чёрный, серый. Покрытие: глянцевое
Осуществляем поставки и отгрузки:
- По всей России
- В Беларусь
- В Казахстан
Описание
ИЗОЛЭП-Oil 350 AS
ТУ 20.30.12-081-12288779-2017
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ С АНТИСТАТИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ
Двухупаковочная
НАЗНАЧЕНИЕ
Двухупаковочный Эпоксидный Состав ИЗОЛЭП-Oil 350 AS, Применяется Как Самостоятельное Покрытие Для Антикоррозионной Защиты Внутренней Поверхности Стальных Резервуаров, Емкостей, Цистерн, Технологических Трубопроводов, Контактирующей Со Светлыми Нефтепродуктами (Бензином, Авиационным Топливом, Дизельным Топливом, Тяжелым И Легким Газойлями, Дистиллятом Газового Конденсата, Углеводородными Растворителями – Уайт-Спиритом, Сольвентом, Нефрасом), Сжиженным Природным Газом.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Композиция ИЗОЛЭП-Oil 350 AS
- Позволяет Получить Покрытие С Высокой Абразивостойкостью;
- Содержит Добавку Для Повышения Электропроводности, Что Позволяет Покрытию Не Накапливать Статический Заряд.
Покрытие
- Устойчиво К Воздействию Агрессивных Жидкостей И Морской Воде.
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Композиция ИЗОЛЭП-Oil 350 AS Разработана Специально Для Антикоррозионной Защиты Объектов Нефтегазового Комплекса.
СЕРТИФИКАЦИЯ
Свидетельство О Государственной Регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000110.08.17 От 24.08.2017г.
Нефтегазовый Комплекс: Соответствует Требованиям Нормативных Документов Компаний «Газпром», «Транснефть», «Роснефть», «Лукойл», «Иркутская НК», «Сургутнефтегаз», «Газпромнефть».
Одобрено Испытательными Центрами: «НИИ Транснефть» (Как Покрытие Усиленного Типа С Прогнозируемым Сроком Службы 20 Лет), ФГУП ГосНИИГА.
ОПИСАНИЕ КОМПОЗИЦИИ ИЗОЛЭП-Oil 350 AS
ИЗОЛЭП-Oil 350 AS Разработан С Учетом Требований, Предъявляемых К Покрытиям Для Стальных Резервуаров И Емкостей Для Хранения Нефти И Нефтепродуктов, Основным Из Которых Является Надежность Предлагаемой Технологии Защиты. ИЗОЛЭП-Oil 350 AS – Позволяет Создавать Покрытия Усиленного Типа С Высоким Сроком Службы. Благодаря Повышенной Стойкости К Агрессивным Средам Покрытие Обеспечивает Долговременную Защиту От Коррозии И Безопасность Эксплуатации Нефтегазовых Объектов. Кроме Того При Работе С Внутренней Поверхностью Резервуаров Большое Значение Имеет Технологичность Процесса Окраски. Покрытие ИЗОЛЭП-Oil 350 AS Наносится В Один Или Два Слоя, Толщина Каждого Составляет 100-170 Мкм.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Покрытие | |
Толщина Одного Сухого Слоя | 100 — 170 Мкм |
Толщина Одного Мокрого Слоя | 150 – 260 Мкм |
Композиция | |
Плотность | 1,15 — 1,25 Г/См3 |
Доля Нелетучих Веществ | |
— Средняя По Объему, % Об. | 57 |
— По Массе, % Масс. | 65-70 |
Удельное Объемное Сопротивление | 109 Ом·м |
Жизнеспособность После Смешения Основы И Отвердителя При Температуре (20±2) °С | 2 Ч, Не Менее |
Время Высыхания До Степени 1 По ГОСТ 19007 При Температуре (23±2) °С | 5 Ч, Не Более |
Время Высыхания До Степени 3 По ГОСТ 19007 При Температуре (23±2) °С | 8 Ч, Не Более |
РАСХОД НА М2
Теоретический Расход На Однослойное Покрытие Составляет 210 — 360 Г/М2.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
- Обезжирить Поверхность Металла До Первой Степени По ГОСТ 9.402;
- Выполнить Абразивоструйную Очистку До Степени Не Ниже 2 По ГОСТ 9.402 Или Sa 2 1/2 По ISO 8501-1 С Острым, Угловатым Профилем Поверхности И Шероховатостью 85-115 Км (Сегмент 3G По ISO 8503-2);
- Удалить Пыль.
Материал Наносится Не Позднее 6 Ч После Абразивоструйной Подготовки Поверхности.
Перед Нанесением Второго Слоя Материала Поверхность С Покрытием Должна Быть Чистой От Загрязнений, Обезжиренной, Свободной От Пыли И Сухой.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ИЗОЛЭП-Oil 350 AS
- Перед Применением Перемешать Основу До Однородного Состояния;
- При Постоянном Перемешивании Добавить В Основу Отвердитель, Тщательно Перемешать В Течение 1-3 Мин До Однородного Состояния. Соотношение Основа: Отвердитель По Массе 6,5:1, По Объему 5:1
Зависимость Жизнеспособности От Температуры Окружающей Среды Приведена В Таблице:
Наименование Показателя | Температура Окружающей Среды | ||
+15 °С | +20 °С | +30 °С | |
Жизнеспособность Композиции | 3,5 Ч | 2 Ч | 1 Ч |
Материал Рекомендуется Использовать, Когда Нанесение И Отверждение Могут Проходить При Температуре Окружающего Воздуха От Плюс 5 До Плюс 40°С И Относительной Влажности Воздуха Не Более 80%. Температура Окрашиваемой Поверхности Должна Быть Выше Точки Росы Не Менее, Чем На 3 ºС, Но Не Выше Плюс 40 °С. При Окраске Температура Материала Должна Быть Не Ниже Плюс 15 °С, В Ином Случае Может Понадобиться Добавление Растворителя Для Достижения Рабочей Вязкости (Не Более 5 % Масс.).
Растворитель Также Рекомендуется Добавлять При Температуре Воздуха От Плюс 30 До Плюс 40 °С Для Снижения Вероятности Возникновения Эффекта «Сухой Струи» И Увеличения Жизнеспособности Материала. Добавление Чрезмерного Количества Растворителя Приводит К Образованию Подтеков И Увеличению Времени Отверждения Покрытия.
Безвоздушное Распыление | |
Рекомендуемый Разбавитель | СОЛЬВ-ЭП |
Количество Разбавителя | Не Более 5% По Массе |
Давление | 15-25 МПа |
Диаметр Сопла | 0,015» — 0,021» (0,38 — 0,53 Мм) |
Воздушное Распыление | |
Рекомендуемый Разбавитель | СОЛЬВ-ЭП |
Количество Разбавителя | Не Более 5% По Массе |
Диаметр Сопла | 1,8 — 2,2 Мм |
Давление | 0,3 — 0,4 МПа (3 — 4 Бар) |
Кисть / Валик | |
Рекомендуемый Разбавитель | СОЛЬВ-ЭП |
Количество Растворителя | Не Более 5% По Массе |
Очистка Оборудования | СОЛЬВ-ЭП Растворители Марок 646, 647, 649 |
Сушка Покрытия Естественная. При Увеличении Температуры Время Высыхания Уменьшается.
Рекомендуется Двуслойное Нанесение Общей Толщиной 200-340 Мкм.
Сушка Покрытия Естественная. При Увеличении Температуры Время Высыхания Уменьшается. Минимальное И Максимальное Время Выдержки Покрытия ИЗОЛЭП-Oil 350 AS До Нанесения Последующего Слоя, А Также Время Его Полного Отверждения (Время Начала Эксплуатации) Приведены В Таблице (Для Толщины Сухой Пленки 150 Мкм). Указанное Время Отверждения Рекомендуется Принимать Как Ориентировочное Для Практической Окраски. Время Отверждения Зависит От Температуры Поверхности И Окружающего Воздуха, Степени Разбавления Материала, Толщины Покрытия, Эффективности Вентиляции И Относительной Влажности Воздуха.
При Превышении Максимального Времени Перекрытия Перед Нанесением Следующего Слоя Необходима Дополнительная Обработка Поверхности Для Шероховатости (Легкий Свиппинг).
ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ
Материал Поставляется Комплектно: Основа И Отвердитель, Упакованные В Металлические Ведра И Металлические Банки.
Условия Хранения – В Соответствии С ГОСТ 9980.5 (При Температуре Окружающего Воздуха От Минус 40 До Плюс 40 °С). При Хранении Тара С Компонентами Материла Не Должна Находиться Вблизи Источников Тепла, Подвергаться Воздействию Прямых Солнечных Лучей (Допускается Кратковременное – Не Более 3 Ч), Атмосферных Осадков.
Гарантийный Срок Хранения Основы И Отвердителя Составляет 24 Месяца С Даты Изготовления.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При Работе Соблюдать Соответствующие Отраслевые Нормы И Требования, А Также Меры Предосторожности, Указанные На Этикетке Тары. Использовать Средства Индивидуальной Защиты (Очки, Маски, Респираторы), Избегать Вдыхания Растворителей При Испарении И Попадания Материала Или Его Компонентов На Кожу, Слизистые Оболочки Глаз И Дыхательных Путей; Внутри Помещений Использовать Только При Обеспечении Достаточной Вентиляции.
Материал И Его Компоненты (Основа И Отвердитель) Огнеопасны! Отвержденное Покрытие Безопасно Для Здоровья.
СОВМЕСТИМОСТЬ КОМПОЗИЦИИ ИЗОЛЭП-Oil 350 AS С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП
Композиция ИЗОЛЭП- Oil 350 AS Применяется В Качестве Самостоятельного Покрытия.
У Нас Вы Можете Купить ИЗОЛЭП- Oil 350 AS По Выгодной Цене.
Оформить заказ можно по телефону +7 952-538-16-54, а также отправив заявку по электронной почте office@alarika.ru. Все наши контакты вы можете найти здесь.
Детали
Тип связующего | |
---|---|
Производитель | |
Вид материала | |
Тип поверхности | |
Свойства |