ИЗОЛЭП-mio, Эмаль
Эпоксидная эмаль ИЗОЛЭП-mio применяется для защиты от коррозии металлических конструкций в атмосфере, в том числе с высокой коррозионной активностью. Цвет: серый или горчичный (оттенок не нормируется). Покрытие: полуматовое
Осуществляем поставки и отгрузки:
- По всей России
- В Беларусь
- В Казахстан
Описание
Эмаль ИЗОЛЭП-Mio
ТУ 2312-050-12288779-2005
ЭПОКСИДНАЯ ЭМАЛЬ C «ЖЕЛЕЗНОЙ» СЛЮДКОЙ
Двухупаковочная
НАЗНАЧЕНИЕ
Эпоксидная Эмаль ИЗОЛЭП-Mio Применяется Для Защиты От Коррозии Металлических Конструкций В Атмосфере, В Том Числе С Высокой Коррозионной Активностью. Используется В Системах Покрытий На Основе Эпоксидных И Кремнийорганических Грунтовок В Качестве Промежуточного Или Покрывного Слоя (При Отсутствии Интенсивного Солнечного УФ-Излучения).
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Эмаль ИЗОЛЭП-Mio
- Обладает Повышенной Барьерной Защитой.
Покрытие
- Водостойкое;
- Устойчиво К Проливам Нефти И Нефтепродуктов, Растворов Солей, Кислот И Щелочей.
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
ИЗОЛЭП-Mio Применяется Для Антикоррозионной Защиты Объектов Промышленного И Гражданского Строительства, Химической Промышленности, Металлургии, Энергетики.
РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-Mio
Материал Одобрен И Рекомендован К Применению Отраслевыми Специализированными Испытательными Центрами И Включен В Нормативные Документы, Регламентирующие Деятельность Различных Отраслей Промышленности.
Автодор | ЦНИИСНПО «Лакокраспокрытие», Хотьково |
СЕРТИФИКАЦИЯ
Свидетельство О Государственной Регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000134.12.10 От 03.12.2010 Г.
Нефтегазовый Комплекс: Соответствует Требованиям Нормативных Документов Компаний «Газпром» (Для Противокоррозионной Защиты Морских Сооружений), «Роснефть», «Лукойл».
Транспортное Строительство: СТО-01393674-007-2022 АО «ЦНИИТС», СТО 12288779-001-2020 ГК «Автодор»; Аккредитация ОАО «РЖД».
Промышленное И Гражданское Строительство: Рекомендовано К Применению ГОСТ 9.401-2018, РД ГМ‑02‑18 Треста «Гидромонтаж», «ГМК «Норильский Никель».
Одобрено Испытательными Центрами: НПО «Лакокраспокрытие» (Г. Хотьково), Институтом Антикоррозионной Защиты Г. Дрезден (Германия), ВНИИЖТ, ЦНИИС.
ОПИСАНИЕ ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-Mio
Эпоксидная Эмаль ИЗОЛЭП-Mio Используется В Качестве Дополнительного Защитного Слоя В Комплексных Системах Покрытий. Она Совместима С Грунтовками Производства ВМП На Эпоксидной И Этилсиликатной Основе. Содержащийся В Составе Эмали Антикоррозионный Пигмент («Железная» Слюдка) Препятствует Проникновению Агрессивных Сред К Грунтовочному Слою, Сохраняя Защитные Свойства Покрытия На Длительное Время. Эпоксидная Эмаль ИЗОЛЭП-Mio Устойчива К Влажной Среде И Проливам Нефти И Нефтепродуктов, Растворов Солей, Кислот И Щелочей. Она Рекомендована К Нанесению В Заводских И Полевых Условиях В Температурном Диапазоне От -10оС До + 40оС.
Для Защиты От Интенсивного УФ-Излучения Поверх ИЗОЛЭП-Mio Рекомендуется Нанесение Атмосферостойкой Эмали ПОЛИТОН-УР (УФ).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Покрытие | |
Толщина Одного Сухого Слоя | 80 — 200 Мкм |
Адгезия | 1 Балл, Не Более |
Термостойкость (В Сухой Неагрессивной Атмосфере)* | + 120 °С (Постоянно) +150°С (Кратковременно) |
Класс Покрытия | V |
Эмаль | |
Плотность | 1,50 ± 0.05 Г/См3 |
Вязкость | Тиксотропная |
Массовая Доля Нелетучих Веществ | 80,0 % — 84,0 % |
Время Высыхания До Степени 3 При Температуре (20±2) °С По ГОСТ 19007 | 3,0 Ч, Не Более |
Жизнеспособность После Смешивания При Температуре (20±2) °С | 1,5 Ч, Не Менее |
РАСХОД НА М2
Теоретический Расход На Однослойное Покрытие Составляет 170–420 Г/М2.
РЕКОМЕНДУЕМОЕ СОСТОЯНИЕ ОКРАШИВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ
- Поверхность Должна Быть Предварительно Загрунтована;
- Загрунтованную Поверхность Обезжирить (При Необходимости) До Первой Степени По ГОСТ 9.402;
- Удалить Влагу, Пыль.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-Mio
- Основу Эмали Тщательно Перемешать До Однородного Состояния;
- При Постоянном Перемешивании Добавить В Основу Эмали Отвердитель (Соотношение Основы И Отвердителя По Массе 5,2:1; По Объёму 3:1), После Смешения Эмаль Готова К Применению;
- При Необходимости Разбавить До Рабочей Вязкости Растворителем.
Жизнеспособность Эмали ИЗОЛЭП-Mio В Зависимости От Температуры Окружающего Воздуха Приведена В Таблице:
Наименование Показателя | Температура Окружающей Среды | ||
+10 °С | +20 °С | +30 °С | |
Жизнеспособность Эмали ИЗОЛЭП-Mio | 4 Ч | 1,5 Ч | 1 Ч |
Эмаль Рекомендуется Наносить В Заводских И Полевых Условиях При Температуре Воздуха От Минус 10 До Плюс 40 °С И Относительной Влажности До 85 %.
Рекомендуемые Способы Нанесения:
Безвоздушное Распыление | |
Рекомендуемый Разбавитель | СОЛЬВ-ЭП |
Количество Растворителя | До 10 % По Массе |
Диаметр Сопла | 0,015» – 0,021» (0,38 — 0,53 Мм) |
Давление | 10 — 15 МПа (100 — 150 Бар) |
Воздушное Распыление | |
Рекомендуемый Разбавитель | СОЛЬВ-ЭП |
Количество Разбавителя | До 10 % По Массе |
Диаметр Сопла | 1,8 — 2,2 Мм |
Давление | 0,3 — 0,4 МПа (3 — 4 Бар) |
Кисть / Валик | |
Рекомендуемый Разбавитель | СОЛЬВ-ЭП |
Количество Растворителя | До 10 % По Массе |
Очистка Оборудования | СОЛЬВ-ЭП Или Марки 646, Р-4 |
Время Между Нанесением Слоёв Комплексного Покрытия С Эмалью ИЗОЛЭП-Mio (При Температуре (20±2)°С) Приведено В Таблице:
Время Сушки | Наименование Нижележащего Слоя | ||||
ЦИНЭП | ИЗОЛЭП-Primer | ЦВЭС | ИЗОЛЭП-Mio | Прочие Грунтовки | |
Минимально До Нанесения Эмали ИЗОЛЭП-Mio, Ч | 4 | 2 | 6 | 3 | 24 |
Сушка Покрытия Естественная, Время Высыхания Покрытия Толщиной 80-100 Мкм В Зависимости От Температуры Приведено В Таблице:
Степень Высыхания | Время Высыхания При Температуре Окружающего Воздуха, °С | |||||
-10 | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | |
До Отлипа, Ч | 32 | 15 | 4 | 2 | 1,5 | 1 |
До Степени 3, Ч | 50 | 24 | 6 | 3 | 2 | 1 |
Минимально До Перекрытия, Ч | 70 | 30 | 8 | 4 | 2 | 1 |
До Кантования *, Ч | 80 | 40 | 14 | 5 | 3 | 2 |
До Начала Пакетирования И Отгрузки *, Ч | 88 | 44 | 17 | 10 | 6 | 4 |
До Полного Отверждения, Сут. | 60 | 24 | 10 | 7 | 3,5 | 2 |
Максимально До Перекрытия | 6 Мес. | |||||
* Указанное Время Отверждения Рекомендуется Принимать Как Ориентировочное Для Технологического Процесса. Фактически Время Отверждения Зависит От Температуры Поверхности И Окружающего Воздуха, Степени Разбавления Материала, Толщины Покрытия, Эффективности Вентиляции, Относительной Влажности Воздуха, От Конструктивных Особенностей Конструкций И Может Отличаться От Указанного. |
При Превышении Максимального Времени Перекрытия И При Длительном Хранении Конструкций Под Воздействием Солнечных Лучей Необходимы Дополнительные Меры Для Улучшения Адгезии Слоёв Покрывных Эмалей – Обмыв Покрытия ИЗОЛЭП-Mio С Применением Моющего Средства МС-01 (ТУ 2381-095-12288779-2013). Технология Применения МС-01 Приведена В Технической Характеристике На Средство.
ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЭМАЛИ
Эмаль Поставляется Комплектно: Основа И Отвердитель, Упакованные В Металлические Ведра, Металлические Банки Соответственно В Зависимости От Веса Комплекта.
Хранение И Транспортировка Компонентов Эмали (Основы И Отвердителя) – В Соответствии С ГОСТ 9980.5 (При Температуре Окружающего Воздуха От Минус 40 До Плюс 40 °С). При Хранении Тара Не Должна Подвергаться Воздействию Атмосферных Осадков И Прямых Солнечных Лучей.
Гарантийный Срок Хранения Компонентов Эмали В Герметично Закрытой Таре Изготовителя: Основы — 12 Месяцев, Отвердителя – 18 Месяцев С Даты Изготовления.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При Работе С Эмалью Следует Соблюдать Соответствующие Отраслевые Нормы И Требования, А Также Меры Предосторожности, Указанные На Этикетке Тары.
Необходимо Использовать Средства Индивидуальной Защиты (Очки, Маски, Респираторы), Избегать Вдыхания Растворителей При Испарении И Попадания Композиции На Кожу, Слизистые Оболочки Глаз И Дыхательных Путей; Внутри Помещений Использовать Только При Достаточной Вентиляции.
Эмаль Относится К Пожароопасным Материалам.
СОВМЕСТИМОСТЬ ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-Mio С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП
Рекомендуется Для Применения В Системах Покрытий С Грунтовками ЦИНЭП, ИЗОЛЭП-Primer И ЦВЭС, А Также С Другими Эпоксидными Или Кремнийорганическими Грунтовками.
Покрывные Слои — Эмали ПОЛИТОН-УР (УФ) И ПОЛИТОН-УР, А Также Другие Эмали На Полиуретановой И Эпоксидной Основах.
У Нас Вы Можете Купить ИЗОЛЭП-Mio По Выгодной Цене.
Оформить заказ можно по телефону +7 952-538-16-54, а также отправив заявку по электронной почте office@alarika.ru. Все наши контакты вы можете найти здесь.
Детали
Тип связующего | |
---|---|
Производитель | |
Вид материала | |
Тип поверхности | |
Свойства |